«РТ-Центр инжиниринга» нашей компании «РТ-Техприемка» запустил в серийное производство роботизированный комплекс Кибермодуль ТехХ. Он предназначен для автоматизации промышленных процессов и поможет повысить производительность труда, сократить издержки и преодолеть дефицит технических специалистов. Разработка уже успешно прошла испытания на металлообрабатывающих производствах.
Как это работает?
Кибермодуль представляет собой многофункциональную роботизированную ячейку, которая автоматизирует загрузку и выгрузку заготовок на токарных и фрезерных станках с ЧПУ.
ТехХ может работать на крупногабаритном оборудовании с заготовками весом от 5 г до 60 кг. Модульная архитектура позволяет гибко настраивать систему под конкретные производственные нужды.
Комплекс легко интегрируется со сторонними устройствами, включая системы машинного зрения и другие интеллектуальные модули.
Какая от этого польза?
Одна или несколько единиц комплекса на производстве позволяют увеличить производительность одного оператора в два-четыре раза, обеспечивая одновременное обслуживание от четырех до восьми станков. Таким образом, разработка позволяет перераспределить трудовые ресурсы на более сложные задачи, такие как контроль качества, наладка оборудования и замена инструмента. При этом уменьшается процент производственного брака.
Кому это нужно?
В ближайшей перспективе планируются поставки ТехХ на предприятия авиационной, автомобильной и оборонной промышленности.
Внедрение Кибермодуля занимает от пяти до десяти рабочих дней, что делает его удобным решением для модернизации действующих предприятий.
Также он ориентирован на малый и средний бизнес. Вариативная конфигурация изделия и возможность поэтапной автоматизации позволяют внедрять его даже при ограниченном бюджете без потери эффективности.
Где посмотреть?
Впервые ТехХ демонстрируется на международной выставке «Металлообработка-2025», которая идет в Москве с 26 по 29 мая.
Ростех
Как это работает?
Кибермодуль представляет собой многофункциональную роботизированную ячейку, которая автоматизирует загрузку и выгрузку заготовок на токарных и фрезерных станках с ЧПУ.
ТехХ может работать на крупногабаритном оборудовании с заготовками весом от 5 г до 60 кг. Модульная архитектура позволяет гибко настраивать систему под конкретные производственные нужды.
Комплекс легко интегрируется со сторонними устройствами, включая системы машинного зрения и другие интеллектуальные модули.
Какая от этого польза?
Одна или несколько единиц комплекса на производстве позволяют увеличить производительность одного оператора в два-четыре раза, обеспечивая одновременное обслуживание от четырех до восьми станков. Таким образом, разработка позволяет перераспределить трудовые ресурсы на более сложные задачи, такие как контроль качества, наладка оборудования и замена инструмента. При этом уменьшается процент производственного брака.
Кому это нужно?
В ближайшей перспективе планируются поставки ТехХ на предприятия авиационной, автомобильной и оборонной промышленности.
Внедрение Кибермодуля занимает от пяти до десяти рабочих дней, что делает его удобным решением для модернизации действующих предприятий.
Также он ориентирован на малый и средний бизнес. Вариативная конфигурация изделия и возможность поэтапной автоматизации позволяют внедрять его даже при ограниченном бюджете без потери эффективности.
Где посмотреть?
Впервые ТехХ демонстрируется на международной выставке «Металлообработка-2025», которая идет в Москве с 26 по 29 мая.
Ростех
